我國是農業大國，也是秸稈資源大國，每年產出數億噸秸稈。如何變廢為寶？在湖北省荊門市東寶區，一根根秸稈奇跡般地“鏈”出了一個新的綠色產業……

　　日前，記者走進東寶綠色建材和裝備式建筑產業園，親歷了農作物秸稈是如何20分鐘變成禾香板材、經過貼面處理的禾香板材又是怎樣在8分鐘變成一套家具的全過程，也見證了東寶農作物秸稈—環保板材—生態家居全產業鏈的神奇魅力。

　　20分鐘，秸稈變成綠色板材

　　走進湖北凱利板業有限公司，4座原料倉庫里，整齊地堆放著捆扎好的稻草秸稈，叉車來回往返將稻草秸稈送到生產線的進料口。

　　偌大的生產車間內，馬達轟鳴、機器旋轉，10多名工人在操作著機械。不到20鐘時間，昔日一文不值的稻草，經過備料、纖維分離、施膠施蠟、纖維干燥、成型熱壓等工序后，生產線上源源不斷地“吐”出綠色環保型秸稈板材。

　　公司董事長宋述田介紹，這種禾香板材根據不同用途要求，能直接進行貼面或油漆，在強度、彈性、膨脹率等性能上均優于相似的木質板材，深受國內一線家居品牌企業的青睞。

　　“造禾香板不必砍樹�！睎|寶區林業局局長代祖權介紹，用秸稈取代木材，一方面，可以實現資源循環利用，生產1立方米禾香板，可少砍伐木材兩立方米，僅是這條生產線每年就消耗秸稈18萬噸，可以解決50萬畝農田秸稈綜合利用問題；另一方面，促進農民增收，每畝農田產秸稈800斤，按每斤秸稈0.11元計算，每畝農田通過秸稈可增收80元左右，50萬畝可增收4000萬元。

　　“企業每收一噸秸稈，政府補貼30元。同時，企業還可以獲得數百萬元的碳排放補助資金�！彼问鎏锝榻B，公司在鄉鎮設有收儲點，在農民收割的時候進行收購，7個收儲點每年可以收儲秸稈10多萬噸，可以滿足企業秸稈需求。

　　8分鐘，禾香板材變成家具

　　走進亞丹家居（荊門）有限公司生產車間，左側是非標柜體生產加工區，右邊是標準柜體生產加工區，各類原料的裁切、封邊、鉆孔三大流程在這里一并完成。

　　公司總經理章登俊介紹，在工業4.0技術浪潮的推動下，荊門亞丹用智能引領生產，引進8條國際領先的智能柔性生產線——德國豪邁定制家居生產線，配備全自動化生產硬件系統。

　　用戶通過互聯網線上產品下單系統，3D設計平臺清晰呈現立體真實的空間效果，根據戶型選擇裝修方案，一鍵預約，專業設計師便可快速上門量尺。線下，消費者也可以到各地亞丹家居門店體驗產品實景，確定最終方案，一鍵下單直達生產端。

　　工業4.0生產系統能自動分解訂單，經過開料、封邊、打孔、自動分揀、包裝等智能生產流程完成生產，生產全過程清晰可查。生產完成后，預約上門安裝，便能輕松完成整個裝修流程，幫助消費者輕松解決裝修難題。

　　記者在現場看到，整條生產線長250米，全過程智能化控制生產，基本實現了無人化工廠。工人只負責操作電腦以及搬抬原料，工作效率和準確率極高。由于是全過程智能化控制生產，一套家具通常在8分鐘內便可以完成。

　　配套能力提升，龍頭企業紛至沓來

　　今年麥收時節，和往年不一樣的是，收割機的“屁股”后面不再是遍地粉碎的麥稈，也不再是高高豎立的秸樁，而是一個個打成捆的方形物體。這些方形物體是湖北凱利板業有限公司專門收購的，將被送到公司原料車間生產秸稈板材。

　　過去，秸稈被一燒了之。如今，東寶區通過招商引資，引進高新技術企業，使秸稈變廢為寶，串起了一條資源節約、低碳環保、農民增收、企業增效的綠色家居全產業鏈。

　　一大批綠色建材企業之所以關注東寶、選擇東寶，既是基于優勢的把握，更是出于理性的選擇。這是因為，東寶擁有發展秸稈板材的資源、產業、平臺和政策等優勢，具有做強做大綠色建材產業的先決條件。

　　荊門農作物秸稈資源非常豐富。據統計，900多萬畝農作物播種面積，每年產生秸稈414萬噸，秸稈量大、種類較多。

　　同時，產業發展平臺在國家現代林業湖北東寶森工科技產業園基礎之上，新增住建部綠色建筑建材產業園，產業由單一板材、家具板塊向綠色建筑建材、裝配式建筑等綜合產業轉變，順應了國家產業政策導向，增強了產業發展帶動功能。2016年，東寶區綠色建筑建材家具產業成為湖北省重點成長型產業集群。