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紅棗烘干技術 鮮棗的采收 首先要根據烘房的生產能力，做到有計劃的采收，避免一次采收過多，加工不及時造成的爛棗現象。其次要建立切實可行的制度，使技術人員嚴格按技術要求操作，實行崗位責任制。 鮮棗的挑選分級 可結合采收一并進行，先剔除干枝落葉，揀出風落果、病蟲果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進行分級。 鮮棗的清洗 考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農藥殘留和部分有害微生物。 拋光處理 可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。 裝棗 每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。 升溫 紅棗烘干采用拋物線升溫技術。其干制過程分預熱、蒸發、干燥完成三個階段。技術關鍵是做好烘房內的溫度和濕度的調控操作。 出棗 棗烘干的程度可根據當時氣候狀況靈活掌握，如遇連續陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時晴時陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。 回軟暫存 對剛烘出的干棗，要立即進行通風散熱，時間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發酵變酸。之后還要再經過15-20天的堆放處理，使果肉內外水分均衡，質地柔軟，保證烘干棗的品質。最后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。 |
