一、什么是蒸汽壓片?

　　蒸汽壓片是一種加工成本較高的處理方法。其方法是將谷物輸入蒸汽箱，通入蒸汽30分鐘-60分鐘，使谷物淀粉充分糊化，當谷物水分提高到18%-20%時，再進入預先加熱過的大型軋輥(直徑0.5米-1.2米)軋成薄片。

　　二、蒸汽壓片的工藝

　　蒸汽壓片工藝流程：原料→清理→蒸汽加熱調質→壓片→干燥、冷卻→包裝→成品入庫。

　　蒸汽壓片的工藝流程相對簡單，收購的原料需要經過清理，清理包括清除大雜、小雜、輕雜、石塊、金屬等物質，清理后的原料進入調質罐，經過一段時間后，使玉米淀粉充分糊化，然后進入壓片機壓片，壓片的厚度可以調節，然后進入干燥冷卻機使物料溫度降低，水分降到安全儲藏水分。這時候的物料就可以打包入庫，也可以和草塊、棉子、粉料等其他飼量配合后再打包入庫或以散裝的形式直接運到養殖場。

　　蒸汽壓片的工藝簡單，因此其加工成本不超過制粒。

　　三、蒸汽壓片的作用機理

　　蒸汽壓片處理谷物是通過蒸汽熱加工使谷物膨脹、軟化，然后再用一對反向旋轉滾筒產生的機械壓力剝離壓裂這些已膨脹的谷物，將谷物加工成規定密度的薄片。蒸汽壓片處理谷物的機理實際上是一個凝膠化的過程，即將緊密結合型的谷物淀粉，通過凝膠化來破壞細胞內淀粉結合的氫鍵，從而提高動物對谷物淀粉的消化率。此外，蒸汽壓片處理過程中，谷物中蛋白質的化學結構得到改變，有利于反芻動物瘤胃對蛋白質的吸收。蒸汽壓片處理谷物促進凝膠化過程和提高整體消化率的作用因素主要是水分、熱量、處理時間及機械作用，水分的作用是起膨脹和軟化作用，加熱可使電子發生移動，破壞氫鍵，促進凝膠化反應，足夠的蒸汽調質處理時間是獲得充分凝膠化過程的保證，滾筒的機械作用是一個壓碎成型及達到規定壓片密度的過程。

　　四、蒸汽壓片在我國的應用意義

　　在我國研制和推廣谷物飼料蒸汽壓片技術，具有重要的理論與實踐意義：

　　谷物飼料蒸汽壓片技術的推廣應用，將帶來谷物飼料加工利用方面的一場革命，推動動物飼料，特別是反芻動物飼料產品的更新換代。

　　與擠壓膨化和制粒等其他處理加工方法相比，本項技術的應用具有投入少、加工成本低、去除抗營養因子效果明顯等優點，代表了利用谷物飼料發展畜牧業的方向。

　　利用谷物飼料蒸汽壓片技術生產飼料，將有效消除飼料中有害微生物的不利作用，改變動物對飼料養分的消化部位和養分在體內的分配比例，有利于改善肉、蛋、奶等畜產品的品質。

　　在畜禽飼養業中推廣谷物飼料蒸汽壓片技術，將會有效地提高谷物飼料淀粉的糊化度和有機物質消化率，明顯降低由于谷物飼料飼喂產生過多糞便造成的環境污染、有利于畜牧業健康、環保和可持續發展。